中走絲線切割也是電火花線切割加工的一種，工作原理是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
        為了保證中走絲線切割機床使用的穩(wěn)定性，對于其工作環(huán)境做出了一定的要求，其中：
        1、選擇溫度變化幅度小的場所，中走絲線切割機床本身會產(chǎn)生很大的熱量，如果溫度變化太大，那么中走絲線切割機床的使用壽命也受到很大的影響。通風(fēng)條件良好，寬敞的廠房則比較適合中走絲線切割機床的使用。
        2、選擇沒有粉塵的場所，粉塵太多的話，中走絲線切割機床的絲桿會受到磨損，中走絲是計算機控制的，如果粉塵進(jìn)入了計算機磁盤，磁盤會損壞。另外，中走絲線切割機床運作過程中需要散熱換氣，如果粉塵積聚太多，那么電器組件和散熱不良，容易燒壞電路板。
        3、選擇能承受機床重量的場所工作，如果連中走絲線切割機床的重量都承受不起的話，設(shè)備一旦受到振動或者沖擊，那么不但機器受損，甚至還會帶來危險。
        除此之外，為了保證中走絲線切割機床加工能正常運行，還應(yīng)滿足以下要求：
        1、必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
        2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
        3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
        中走絲線切割機床工作臺必須采用全支撐結(jié)構(gòu)，提高機床剛性來保證重載而不變形，保證切割精度。采用直線導(dǎo)軌保證切割運動之中有良好的靈敏度和運動精度。選用直徑盡可能合理的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu)；工作臺的傳動絲杠與電機是直聯(lián)為最佳，減少齒輪間隙，保證了切割精度。