電火花小孔機適用加工不銹鋼、火鋼、硬制合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料； 
    加工孔徑ф0.3-3mm，最大深徑比能達300：1以上； 
    加工速度健身器材每分鐘可達30-60mm； 
    直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液； 
    工作臺X、Y軸配有數(shù)顯裝置； 
    數(shù)控型類機床可進行點位數(shù)控加工，自動修電極功能； 
    靠邊定位功能。

         電火花小孔機的銑削加工工藝
        1﹑電火花小孔機銑削的加工方式：在輪廓加工或挖槽加工時可以選擇生成圓弧段程序。而在沿曲面加工時必須選擇直線加工方式，包括切入切出程序，即程序段必須是空間微直線段，這也有利于電極損耗補償計算。
　　2﹑電火花小孔機銑削的加工余量：該參量的最小值要求大于放電間隙，超精加工時加工余量并不為零，且前一道工序要給后一道工序留下余量。
　　3﹑電火花小孔機銑削的。加工精度越高，弦線對空間曲線的逼近度越高，空間微直線段越多，程序越長。實際加工時，粗加工可以選擇低一點的精度，以減少程序段數(shù)。
　　4﹑殘余波峰高：該參量指刀具橫向進給量，其值越小，加工曲面越光順。該參量也可以用刀具直徑的百分比表示。
　　5﹑電極尺寸：本文要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值，這樣可讓電極損耗補償計算只須放在z軸方向。
　　6﹑電參量和電極長度補償：電參量的選擇要參考加工余量，超精加工時要選擇正極性加工方式，要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依工藝經(jīng)驗而定，它與電參量、電極材料對及工作液等相關(guān)。電極損耗補償值均勻插入每個微直線段端點上。

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